[一]、我國閥門機床未來發(fā)展趨勢分析
綜合考慮發(fā)達閥門機床發(fā)展歷程及我國閥門機床發(fā)展需求，未來我國閥門機床發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在生產(chǎn)、數(shù)控化改造和市場化導向三方面，具體分析如下。
1)生產(chǎn)。隨著市場經(jīng)濟改革的不斷深入和裝備制造業(yè)分工的持續(xù)發(fā)展，未來我國閥門機床發(fā)展必然朝著生產(chǎn)的方向前行，在這個過程中，小而全的閥門機床企業(yè)發(fā)展模式將不再適應激烈的市場競爭，對閥門機床技術精益求精的企業(yè)將會獲得良好的發(fā)展機會，閥門機床技術支出不斷提高，新型閥門機床技術不斷涌現(xiàn)。
2)數(shù)控化改造。對我國現(xiàn)階段存在的大量舊機床和生產(chǎn)線進行大規(guī)模的淘汰不符合我國國情，對舊機床進行數(shù)控化改造是一個可供選擇的途徑3。舊機床的數(shù)控化改造包括以下方面：先，對出現(xiàn)常規(guī)功能性障礙的舊機床進行維修，恢復其原本功能；其次，對舊機床進行NC化、CNC化改造，加載數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)顯裝置；較后，對舊機床進行技術新，根據(jù)生產(chǎn)需要及時新閥門機床技術。
3)市場化導向。當前我國中閥門機床多是依靠，基于此，未來我國閥門機床的發(fā)展趨勢之一是不斷滿足市場需求，按照市場需求進行閥門機床的和生產(chǎn)。市場化導向的閥門機床表現(xiàn)在兩方面，一方面是3000mm以上的橋式和龍門移動式機床，努力在力矩電機驅(qū)動技術方面取得突破；另一方面是加規(guī)格工作臺的高速銑床和龍門鎖銑床。
閥門機床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門機床可以加工復雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
[二]、閥門車床電氣控制系統(tǒng)的軟件設計
目前閥門車床相關技術的發(fā)展，不僅要對各機床各個坐標軸的位置進行連續(xù)控制外，而且需要對機床主軸停止、轉(zhuǎn)向和進給運動的啟動和停止、刀庫及換刀機械手控制、切削液開關、夾具定位等動作，進行特性次序控制。特定次序的控制信息，由輸入/輸出控制，如控制開關、行程開關、壓力開關、溫度開關等輸入元件，繼電器、接觸器和電磁閥等輸出元件控制幾同時還包括主軸驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動的使能控制和機床報替處理等。
隨著可編程序控制器(PLC)技術的發(fā)展，上述綜合功能是可以由閥門車床中的可編程序控制器來完成的。它是由輸入部分，邏輯部分和輸出部分組成，輸入部分收集并保存被控制部分實際運行的數(shù)據(jù)，邏輯部分處理輸入部分所取得的信息，并判斷哪些功能需做出輸出反應。輸出部分提供正在被控制的許多裝置中，哪些設備需要實時操作處理。
電氣控制系統(tǒng)的固有特性就決定廠閥門車床的工作能力，換句話說，電氣控制系統(tǒng)對閥門車床的性能起著至關重要的作用。相比于人機交互軟件，SIMOTION中的執(zhí)行軟件是在下位機軟件范疇內(nèi)的，它的數(shù)據(jù)是由上位機輸入，然后借助執(zhí)行部件開始運作的。
工業(yè)制造能力的提升帶動廠數(shù)控技術的蓬勃發(fā)展，再加上計算機信息技術的飛躍性進展，地提高廠可編程邏輯控制器PLC的邏輯處理能力，這使得其能夠處理加復雜的工序與此同時，以PLC為基礎的數(shù)控技術在國內(nèi)廠地推廣，但是遺憾的是，閥門車床仍達不到較，這顯然限制廠我國加工工藝的進步。究其原因，在于作為系統(tǒng)核心的電氣控制部分沒有成熟的技術。
